Какие бывают маркировки задвижек, их обозначения. Маркировка запорной арматуры Расшифровка надписей и цифр на корпусе задвижки

Абраимов Н.В. Высокотемпературные материалы и покрытия для газовых турбин (Документ)

Крылова Т.Н. Интерференционные покрытия. Оптические свойства и методы исследования (Документ)

Данилин Б.С., Сырчин В.К. Магнетронные распылительные системы (Документ)

Клиначёв Н.В.Теория систем автоматического регулирования. Учебно-методический комплекс (Документ)

Зыкина А.В. Лекции по кибернетике (Документ)

Мальцев И.М. Лекции по материаловедению (Документ)

Крамаренко А.А., Широких Л.А. Лекции по строительной механике стержневых систем. Часть 4. Статически неопределимые системы. Метод перемещений (Документ)

n1.doc

Условные обозначения арматуры

Государственными стандартами предусмотрены условные обозначения арматуры, которые включают в себя наименование, номер (номер типа арматуры, например, 1 - кран, 2 - вентиль, 3 - задвижка и т.д.) , конструктивный тип (римские цифры I, II, III), исполнение (буквы А, Б, В), условный проход (мм), условное давление (МПа), ГОСТ.

Однако в ведомостях для заказа арматуры, в прейскурантах широко используются не стандартные, а отраслевые условные обозначения.

Поэтому для удобства учета, заказов, хранения Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА) разработан каталог (классификатор), в котором приняты условные обозначения выпускаемой арматуры, не отраженные в стандартах на арматуру, но относительно широко используемые на практике. Условные обозначения (ЦКБА) арматуры состоят из последовательно располагаемых цифр и букв.

Первые две цифры соответствуют виду арматуры (группе), которая имеет следующее обозначение:

Краны:

Пробково спускные - 10

Для трубопроводов - 11.

Запорные устройства указателей уровня - 12

Вентили - 14.15

Клапаны:

Обратные подъемные - 16

Предохранительные - 17

Редукционные - 18

Обратные поворотные - 19

Регуляторы давления - 21

Клапаны:

Запорный и отсечной - 22

Регулирующий - 25

Смесительные - 27

Задвижки - 30,31

Затворы - 32

Инжекторы - 40

Сталь:

Углеродистая - с

Легированная - лс

Коррозионностойкая (нержавеющая) - нж

Чугун:

Ковкий - кч

Латунь, бронза - б

Алюминий - а

Монель-металл - мн

Винипласт - вп

Прочие пластмассы - п

Титан - тн

Стекло - ск

Первая цифра после буквенного обозначения указывает вид привода:

То же, с цилиндрической передачей - 4

То же, с конической передачей - 5

Пневматический -6

Гидравлический - 7

Электромагнитный - 8

Электрический - 9

Последние одна-две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей запорного элемента:

Латунь, бронза - бр

Монель-металл - мн

Сталь нержавеющая (коррозионностойкая) - нж

Нитрированная сталь - нт

Баббит - бт

Стеллит - ст

Сормайт - ср

Эбонит - э

Резина - р

Винипласт - вп

Прочие пластмассы - п

Уплотнительные поверхности без вставных колец, т.е. с уплотнительными поверхностями выполненными непосредственно на самом корпусе или затворе - бк

Внутреннее покрытие уплотнительных поверхностей имеет следующее обозначение:

Гуммирование - гм

Эмалирование - эм

Свинцование - см

Футерование пластмассой - п

То же, нейритои - н

Пример обозначения:

Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем фланцевая чугунная с уплотнением поверхности без вставных колец - 30ч7бк

Здесь 30 - группа изделия - задвижка; «ч» - материал корпуса - чугун серый; цифра 7 характеризует разновидность задвижки; «бк» - запорный элемент уплотняется без вставных колец.

На лицевой стороне корпуса арматуры или на фирменной табличке, приклепанной к арматуре, наносят товарный знак завода-изготовителя, условное давление, диаметр условного прохода , стрелку - знак направления потока (арматура, предназначенная для подачи среды в любом направлении. А также имеющая выпускные концы, не должна иметь стрелки-указателя). Для арматуры,изготовляемой на определенное рабочее давление , вместо условного должны указываться рабочее давление и температура.

На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами (жаростойкой, кислотостойкой) дополнительно указывается марка материала корпуса.

В зависимости от материала корпуса арматура окрашивается в определенный цвет по ГОСТ 4666-75:

Чугун серый и ковкий - черный

Углеродистая - серый

Легированная - синий

Кислотостойкая и нержавеющая - голубой

Цветные сплавы - не окрашивается

В зависимости от материала уплотнительных деталей затвора применяются следующие дополнительные отличительные окраски приводного устройства (маховика (рычага)

Бронза, латунь - красный

Сталь кислотостойкая и нержавеющая - голубой

Нитрированная - фиолетовый

Баббит - желтый

Пластмасса - серый с синими полосками по периметру

Эбонит, фибра - зеленый

Без колец - цвет окраски корпуса и крышки.

Характеристика основных видов арматуры

Запорная арматура

Назначение запорной арматуры заключается в перекрытии потока или пуске его в соответствии с требованиями технологического процесса. Кроме того, при помощи запорной арматуры производится переключение направления потока и изменение его расхода, давления, скорости.

Главная задача при конструировании запорной арматуры - обеспечение герметичности как в запорном элементе, так и по отношению ко внешней среде (сальник, соединения корпуса с крышкой и с трубопроводом). Особенно важно обеспечить герметичность в запорном элементе, так как небольшой пропуск рабочей среды в запорном элементе может оказать решающее влияние на технологический процесс . Герметичность запорного элемента регламентируется ГОСТ 9544-75, который разделяет запорную арматуру по степени герметичности на 3 класса.

Тип изделия

Условное обозначение

Арматура

Пробно-спускной кран

Обратный клапан поворотный

Кран для трубопровода

Регулятор давления «после себя! и «до себя»

Указатель уровня

Запорный и отсечной клапаны

13; 14 или 15

Регулирующий клапан

Обратный клапан подъемный или приемный с сеткой

Задвижка

Предохранительный клапан

Затвор (кран большого прохода)

Конденсатоотводчик

Механический привод с червячной передачей для ручного управления

Пневматический при-

Механический привод с цилиндрической передачей для ручного управления

Гидравлический привод

Механический привод с конической передачей для ручного управления

Электропривод (моторный}

Электромагнитный привод

Материал корпуса	Условное обозначение	Материал корпуса	Условное обозначение
Сталь углеродистая		Монель-металл
Сталь легированная		Винипласт
Сталь коррозионностой-ная или нержавеющая		Пластмассы (кроме винипласта)
Чугун серый
Чугун ковкий
Латунь или бронза
Алюминий

Материал уплотняющих колец	Условное обозначение	Материал уплотняющих колец	Условное обозначение
Латунь и бронза
Монель-металл
Коррозионностойкая и		Винипласт
нержавеющая сталь		Пластмассы (кроме винипласта)
Нитрированная сталь
		Без вставных или наплавленных колец

		Фторопласт

Чтобы иметь возможность при монтаже или в условиях эксплуатации быстро определить материал корпусных деталей и уплотняющих колец, стальная и чугунная арматура окрашивается в разные цвета . Арматура из цветных сплавов не окрашивается. После установки арматуры на трубопровод она закрашивается вместе с трубопроводом.

4. Условные обозначения и маркировка арматуры

На корпусе арматуры указываются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также условный индекс, обозначающий тип арматуры и ее основные данные. Обозначения выполняются либо путем отливки выпуклых знаков, либо клеймением. Применение системы индексов обеспечивает возможность правильного выбора арматуры, использование ее по назначению и повышает возможности контроля арматуры при монтаже. Система индексов облегчает решение организационных вопросов на производстве. Эта задача пока еще не решена удовлетворительно, так как существуют параллельно несколько систем обозначений. Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры. Эта система описана ниже. Наряду с ней пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например ктс - кран трехходовой стальной и т. д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготовляются.

В настоящее время разрабатывается десятичная классификация арматуры, по которой изделия будут иметь шифр, состоящий только из цифр, кодирующих основные конструктивные и параметрические данные изделия. Применение этой системы позволит вводить требуемую информацию в расчеты по учету, планированию и организации производства, выполняемые с применением вычислительных машин.

По системе обозначений ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно:

1) тип арматуры (цифровое обозначение - табл. 1.5);

2) материал корпуса (буквенное обозначение - табл. 1.6);

3) привод (цифровое обозначение - табл. 1.7); для обозначения привода используются однозначные числа (первая цифра трехзначного числа индекса; при отсутствии привода в индексе стоит не трехзначное, а двухзначное число);

4) конструкция по каталогу ЦКБА (цифровое обозначение);

5) материал уплотнительных колец (буквенное обозначение - табл. 1.8); при отсутствии вставных, или наплавленных уплотнительных колец, когда уплотняющие поверхности образуются непосредственно материалом корпуса, в индексе проставляется обозначение бк (без колец). В случае применения внутренних покрытий обозначение материала покрытия объединяется с обозначением материала уплотнительных колец (табл. 1.9).

Например, индекс 30ч925бр обозначает задвижку (30) чугунную (ч) с электроприводом (9) конструкции, обозначенной порядковым номером 25 по каталогу ЦКБА, с уплотнительными кольцами из латуни (бр).

1.5. Условные обозначения типов арматуры

Тип изделия	Условное обозначение		Тип изделия	Условное обозначение
Арматура
Пробно-спускной кран	10	Обратный клапан поворотный		19
Кран для трубопровода	11	Регулятор давления «после себя! и «до себя»		21
Указатель уровня	12	Запорный и отсечной клапаны		22
Вейтиль	13; 14 или 15	Регулирующий клапан		25
Обратный клапан подъемный или приемный с сеткой	16	Задвижка		30 и 31
Предохранительный клапан	17	Затвор (кран большого прохода)		32
		Конденсатоотводчик		45
Приводы, изготовляемые отдельно от арматуры
Механический привод с червячной передачей для ручного управления	33	Пневматический при-		66
Механический привод с цилиндрической передачей для ручного управления		Гидравлический привод		77
Механический привод с конической передачей для ручного управления	55	Электропривод (моторный}		87
		Электромагнитный привод		88

1.6. Условные обозначения материала корпуса

Материал корпуса	Условное обозначение	Материал корпуса	Условное обозначение
Сталь углеродистая	С	Монель-металл	МН
Сталь легированная	лс	Винипласт	ВП
Сталь коррозионностой-ная или нержавеющая	нж		П
Чугун серый	ч	Фарфор	К
Чугун ковкий	кч	Титан	тн
Латунь или бронза	Б	Стекло	ск
Алюминий	а

1.7. Условные обозначения привода арматуры

Привод	Условное обозначение	Привод	Условное обозначение
Механический:		Пневматический	6
с червячной передачей	,3	Гидравлический	7
		Электромагнитный	8
с цилиндрической зубчатой передачей	4	Электрический (электромеханический)	9
с конической зубчатой передачей	5

1.8. Условное обозначение материала уплотняющих колец

Материал уплотняющих колец	Условное обозначение	Материал уплотняющих колец	Условное обозначение
Латунь и бронза	бр	Эбонит	Э
Монель-металл	мн	Резина	Р
Коррозионностойкая и	нж	Винипласт	вп
нержавеющая сталь		Пластмассы (кроме винипласта)	п
Нитрированная сталь	нт
Баббит	бт	Без вставных или наплавленных колец	бк
Стеллит	ст
Сормайт	ср	Фторопласт	фт
Кожа	к

1.9. Условное обозначение материала внутренних покрытий арматуры

При отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов. Арматура, изготовляемая по проектам Государственного проектного института нефтяного машиностроения; обозначается по другой системе с применением

букв и цифр, например ЗКЛ2-200-16 - задвижка - клиновая литая, второй модификации с условным проходом 200 мм на условное давление 16 кгс/см 2 .

Чтобы иметь возможность при монтаже или в условиях эксплуатации быстро определить материал корпусных деталей и уплотняющих колец, стальная и чугунная арматура окрашивается в разные цвета. Арматура из цветных сплавов не окрашивается. После установки арматуры на трубопровод она закрашивается вместе с трубопроводом.

Арматура является неотъемлемой комплектующей многих современных систем и от ее качества будет зависеть работоспособность и долговечность всей системы. Задвижки относятся к категории запорных элементов, которые присутствуют на трубопроводах разного диаметра и назначения. Используются для перекрытия основного потока рабочей среды или частичное ограничение ее передвижения. От качества будут также зависеть функциональные особенности всей магистрали.

Маркировка

Для того, чтобы классифицировать имеющуюся арматуру запорного типа и для правильного ее хранения, следует обратить внимание на имеющуюся маркировку и на ее обозначения. Много места подобные надписи занимать не будут, однако их прочтение должно быть максимально удобным и одновременно комфортным как для потребителя, так и для изготовителя. Вся отечественная продукция имеет маркировку строго соответствующую имеющимся ГОСТам.

Так, гравировка в обязательном порядке будет содержать:

марка и характеристики материала, который был использован при изготовлении оборудования:
«Р» - резина;
«Л» - латунь;
«Б» - бронза;
«Ч» - серый чугун;
«ЛС» - легированная сталь;
«НЖ» - нержавеющая сталь;
«П» - пластмасса.
наименование изготовителя или его товарный знак;
стрелка, указывающая на направление потока рабочей среды;
МПа в качестве условного давления (также указывается и температурный режим;
проход в «мм» (номинальный диаметр).

Как наносится маркировка

Исходя из имеющихся ГОСТов, нанесение маркировки на арматуру производится на корпус агрегатов. На лицевой стороне принято наносить информацию касательно используемой модели, а вот товарный знак наносится с противоположной стороны еще на заводе, на одной из стадии ее производства.

Нанесение обозначений может осуществляться такими способами:

Клеймение. Этот процесс достаточно сложный, поэтому понадобится определенные навыки и опыт работы от сотрудника. Для этого принято использовать специализированное оборудование, которое представлено в виде электроискрового карандаша. В связи со сложностями нанесения и стоимость необходимого оборудования, метод используется крайне редко.
Гравировка. Этот способ является одновременно простым и наиболее распространенным способом нанесения маркировок и других надписей на металлические поверхности. На агрегатах, изготовленных в прошлом веке, подобную гравировку также можно встретить. Резец понадобится для нанесения соответствующих цифр и букв. Также могут использоваться пуансоны, фреза и штихель.
Штамповка. Таким образом происходит несущественная деформация используемого материала. Посредством теснения создаются необходимые цифры и буквы. Срок видимости нанесенных обозначений будет приравниваться к сроку службы самого изделия.

Стоит также обратить внимание на то, что от выбранного материала окрашиваться внешняя сторона изделий будет в разны цвета:

серый для углеродистой стали;
черный обозначает использование серого ковкого чугуна;
голубой говорит об использовании коррозийной стали;
синий же свидетельствует об изготовлении агрегата на основе легированной стали.

Где используются

Областей, где применяется подобное оборудование, множество. Их условно можно поделить на такие подгруппы:

Бытовая продукция сантехнического назначения. Эта область по праву считается одной из наиболее обширных. Подобная арматура используется при обустройстве систем водоснабжения как квартирных, так и частных домов. Также монтаж производится как в системах отопления, так и газовых плитах. Зачастую выбирается ручной тип управления, так как эксплуатационные показатели у них находятся на оптимальном уровне. Также они весьма надежны и имеют собственное обозначение (обратные клапаны).
Арматура, которую принято использовать как при обустройстве судов речного, так и морского флота. Такой тип продукции весьма специализированный, к тому же оборудование этого типа должно немного весить и характеризоваться высоким показателем надежности.
Трубозапорный тип арматуры, который используется в промышленных масштабах. К этой категории следует отнести фонтанное оборудование, системы, отвечающие за транспортировку радиоактивных и токсичных масс и нефтяную отрасль. Используемая в этих областях продукция должна характеризоваться высоким показателем надежности и соответствующим эксплуатационным сроком. Устойчивость к коррозии обязательна, как и терпимость к резким температурным и иным перепадам (давления).
Арматура, предназначенная для общего использования. Этот тип арматуры можно встретить абсолютно в каждой сфере повседневной деятельности современного человека. Это касается как бытового, так и хозяйственного использования (назначения). Так, примером могут послужить котельные, водопроводы, газопроводы и отопительные системы. К этой категории следует отнести и всю арматуру запорную для водоснабжения.

Основные характеристики

Повышенные требования предъявляются к продукции, которая относится к категории газовых клапанов, обратных клапанов или запорной арматуре, так как она постоянно контактирует с агрессивной рабочей средой, которая непрерывно движется внутри установленной системы. Все основные нормы и требования приведены в ГОСТе №95-44-93. Именно их придерживаются все отечественные производители в процессе изготовления собственной продукции.

Зачастую в качестве основного материала используется углеродистая сталь, которая характеризуется как качественный материал стойкий к проявлениям коррозии. Также может использоваться кованый чугун, бронза или латунь (с точки зрения стоимости они более доступны). Герметичность продукции проверяется еще на стадии ее изготовления, после чего в соответствии с существующими нормами и стандартами, ей будет присвоен определенный класс герметичности.

Какие обозначения наносить на корпус изделия, регламентирует ГОСТ №27-85-70. В маркировке должна содержаться такая информация:

основной материал;
производитель;
диаметр;
давление;
направление движения.

Маркировка

Любое условное обозначение будет представлено в виде наборов специальных цифр и букв. Таким образом, изготовитель предоставляет всю необходимую информацию касательно предлагаемой покупателю продукции, в том числе и об используемых задвижках и других вспомогательных элементах. Для того, чтобы расшифровать имеющуюся маркировку, следует более детально присмотреться к имеющейся маркировке.

Примером послужит модель 30 с 41 нж Ду 150:

«30» - обозначение самого элемента, в этом случае речь идет о таком виде арматуры, как задвижка;
«с» - разновидность используемого материала, который использовался при изготовлении корпуса (в этом случае углеродистая сталь);
«41» - порядковый номер модели;
«нж» - материал, из которого изготовлены уплотнительные элементы (в этом случае нержавеющая сталь);
«Ду-150» - представлен в виде рабочего диаметра, и может множество других обозначений.

Условные обозначения

Какой бы вид запорной арматуры не использовался, у него на корпусе присутствует ряд цифр и букв, которые представляют собой условное обозначение, которое поможет сделать правильный выбор в пользу того или иного устройства. Примером может служить проходного типа вентиль, который может обозначаться несколькими соединенными между собой вершинками, треугольниками.

Более детальный обзор базовых обозначений арматуры можно посмотреть, ознакомившись с картинкой, приведенной выше. Каждый тип арматуры должен использоваться под определенную разновидность трубопроводной магистрали. Для того, чтобы подобрать наиболее подходящие комплектующие, следует обратить внимание на приведенную маркировку, которая находится на верхней части корпуса рассматриваемого изделия.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ, таблица фигур (т/ф ) - это условное обозначение, представляющее собой сочетание букв и цифр, определяющих вид и тип арматуры, конструктивное исполнение арматуры, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода."

Разобраться в обозначениях таблиц - фигур очень просто - достаточно запомнить таблицы номеров наименований арматуры и букв материалов. Буквы - это сокращенные названия материалов.

Пример

Таблица-фигура состоит из: - Первых двух цифр - таблицы обозначения типа изделия (задвижка, клапан и др.). Полный список приведен в таблице 1.

Таблица 1

Первые две цифры в обозначении типа изделия	Тип арматуры
10	Кран пробно-спусковой
11	Кран для трубопровода
12	Запорное устройство для указателя уровня
13,14,15	Клапан запорный
16	Клапан обратный
17,28	Клапан предохранительный
18,21	Регулятор давления
19	Затвор обратный
20	Клапан перепускной
22,24	Клапан остечной
23	Клапан распределительный
25,26	Клапан регулирующий
27	Клапан смесительный
30,31	Задвижка
32	Затвор поворотный дисковый
33	Задвижка шланговая
40	Элеватор
45	Конденсатоотводчик
46	Фильтр
50	Блок электромагнитных клапанов

Полный список приведен в таблице 2.

Таблица 3

Если привод ручной, то обычно указывают не три, а две цифры, обозначающие фигуру (номер модели). - после цифр идут буквы, обозначающие материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия (таблица 4)

Таблица 4

Для увеличения сроков службы, герметичности и иных характеристик изделия на внутренней поверхности корпуса в местах соприкосновения с запирающим органом делают наплавки из различных материалов. Их соответствия обозначениям приведены ниже:

В случае, если необходимо достичь определенных параметров внутри всего изделия, наносят внутренне покрытие. Тогда вместо обозначения материала уплотнительных поверхностей используют обозначение способа нанесения внутреннего покрытия:

Таблица 5

Примеры расшифровки по таблицам-фигурам:

1. 15кч888р:

15 - клапан запорный;
кч - корпус из ковкого чугуна;
8 - управление с помощью электромагнитного привода (если только 2 цифры - управление ручное);
88 - номер модели;
р - с резиновыми уплотнительными кольцами.

2. 30нж41нж:

30 - задвижка;
нж - корпус из нержавеющей стали;
41 - номер модели (только 2 цифры - привод ручной);
нж - уплотнительные кольца наплавлены из нержавеющей стали

В конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Примеры

15нж40п1 - среды по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200 градусов.
15нж40п2 - рабочая среда - хладон с содержанием масел, тепература рабочей среды от минус 100 градусов Цельсия до плюс 150 градусов Цельсия.


Предыдущая страница

Добавить материал

Актуальный коментарий!

Обозначения трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура (Условные обозначения)

При всём многообразии трубопроводной арматуры (марок, обозначений, типов, материалов) подбор под конкретные параметры использования упрощается использованием системы условных обозначений в которой в краткой форме зафиксированы некоторые из основных технических параметров изделия.

Существующие системы индексов обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.

Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры (таблица-фигура).

Также наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путём сокращения названия изделия, например, КШ – кран шаровый или КТС – кран трёхходовой стальной.

Также некоторые заводы-изготовители используют системы обозначения отличные от ЦКБА. В данных системах могут использоваться буквы, с которых начинается обозначение номера чертежа арматуры (по названию предприятия изготовителя разработавшего конструкцию изделия), а по первым двум цифрам вид и исполнение.

Но в любом случае дополнительно указывается система обозначений ЦКБА.

Система ЦКБА

По системе ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов).

Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица 1) ,

Таблица 1: Тип арматуры

Тип арматуры

Условное обозначение

Кран (для трубопровода)

Запорное устройство указателя уровня

Клапан обратный подъемный или приемный с сеткой)

Затвор обратный (клапан обратный поворотный) , клапан герметический

Затвор поворотный дисковый

Материал корпуса

Условное обозначение

Пластмассы (кроме винипласта)

одна или две цифры после букв – номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3)

Таблица 3: Вид привода

Привод

Условное обозначение

Под дистанционное управление

Механический с червячной передачей

То же с цилиндрической зубчатой передачей

То же с конической передачей

Материал уплотнительных поверхностей

Условное обозначение

Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь

Пластмассы (кроме винипласта)

или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5).

Таблица 5 Покрытие корпуса

Способ нанесения внутреннего покрытия

Условное обозначение

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Изделие без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами “бк” (без колец).

15с41нж Клапан стальной запорный из углеродистой стали без электропривода
15 – по таблице 1 – клапан запорный
41 – номер модели
нж – по таблице 4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионностойкой сталью

Для арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (например, 30ч906брТ). Буквы Б и Т указывают при заказе.
Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например, КТС – кран трехходовой стальной и т.д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод-изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры за буквами – параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 – задвижка клиновая литая с условным проходом 200 мм, на условное давление 16 кгс/см или КП-160 – клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2. Изделия, не имеющие условного обозначения, обозначаются номером чертежа.

Дополнительная информация о классификации трубопроводной арматуры привелена в статье: КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ и графические обозначения трубопроводной арматуры

Маркировка запорной арматуры

Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.

Маркировка запорной арматуры

Маркировка запорной арматуры: что должна в себя включать, как проводится. Расшифровка маркировки запорной арматуры.

Классификация запорной арматуры

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре – ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

Запорная арматура - устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
Регулирующая арматура - устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
Предохранительная арматура - устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
Контрольная арматура - устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
Разная арматура - устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
По конструктивным типам арматуры – в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
По способу герметизации арматуры – относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:

Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb

Где XX и YY имеет цифровое обозначение

aa и bb буквенное обозначение

«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:

10 – кран (пробно-спусковой)
11- кран (для трубопровода)
12 – запорное устройство указателя уровня
13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
22,24 – клапан отсечной
16 – клапан обратный
17 – клапан предохранительный
19 – затвор обратный, клапан герметичный
20 – клапан перепускной
18,21 – регулятор давления
23 – клапан распределительный
27 – клапан смесительный
30,31 – задвижка
32 – затвор поворотный
33 – задвижка шланговая
40 – элеватор
45 – конденсатоотводчик

Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

С – Углеродистая сталь
ЛС – легированная сталь
НЖ – нержавеющая сталь
Ч – серый чугун
КЧ – ковкий чугун
ВЧ – высокопрочный чугун
Б – латунь, бронза
А – алюминий
МН – монель-металл
П – пластмасса
ВН – винилпласт
К – фарфор
ТН – титановый сплав
СК – стекло

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

БК – без колец
БР – латунь, бронза
МН – моннель-металл
НЖ – нержавеющая сталь
НТ – нитрированная сталь
БТ – баббит
СТ – стеллит
СР – сормайт
К – кожа
Э – эбонит
Р – резина
П – пластмасса
ВП – винилпласт

Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:

Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж

15 –клапан запорный

С – из углеродистой стали

68 – номенклатурное обозначение

НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали

Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Классификация запорной арматуры

Классификация запорной арматуры Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита,

Какую маркировку должна иметь запорная арматура

Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?

Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условный проход;

в) условное или рабочее давление и температура среды;

г) направление потока среды;

Арматура с условным проходом 50 мм и более должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются применяемые материалы, режимы термической обработки и результаты неразрушающего контроля, если проведение этих операций было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.

Порядок контроля температурных перемещений трубопроводов в процессе эксплуатации.

На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

Величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2).

Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий трубопроводы?

Обслуживающий персонал должен быть обеспечен производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах. Технической документацией по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.).

Прайс на отводы по ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) – Отводы БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 2D (R ≈ DN)

Маркировка запорной арматуры

Принятое условное обозначение (таблица фигур) состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают вид/тип арматуры (табл. 1), буквы за цифрами обозначают материал базовых деталей - корпуса, крышки (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер - при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующих - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4). В конце обозначения добавлены цифры, которые означают вариант исполнения.

При заказе арматуры необходимо указывать:

наименование изделия и его краткую характеристику; тип и конструктивную особенность изделия (например, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем); тип привода (ручной, редукторный, электрический и т.д.); тип присоединения к трубопроводу (фланцевое, под приварку); давление номинальное или рабочее; номер чертежа, условное обозначение; диаметр трубопровода; рабочую среду с указанием температуры; предполагаемый материал базовых деталей; наличие управляющей среды, ее вид и параметры; дополнительные технологические требования в зависимости от типа арматуры (герметичность, цикл срабатывания, коэффициент сопротивления и т.д. - при наличии сведений у потребителя).

Например: 15с922нж – клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом.

15 – по таблице1 – клапан запорный

с – пот таблице2 – из углеродистой стали

9 – по таблице3 – с электроприводом

22 – номер модели

нж – по таблице4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозийно стойкой сталью.

Главная Новости ТПА Маркировка запорной арматуры

Обращаем Ваше внимание на то, что наш интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Наличие, стоимость, комплектность и сроки поставки необходимо предварительно согласовывать с отделом продаж нашей компании.

Большая Энциклопедия Нефти Газа

Маркировка – арматура

Маркировка арматуры в соответствии с ГОСТом 4666 – 65 должна быть нанесена на корпус и содержать: а) товарный знак завода-изготовителя; б) условное давление; в) диаметр условного прохода, г) стрелку, показывающую направление потока. На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами, дополнительно должна указываться марка материала корпуса.

При индивидуальном методе ремонта маркировку арматуры производить в соответствии с РУ-75, Выдача арматуры на технологическую установку производится после окончания ремонта.

Какие данные указываются в маркировке арматуры.

Пробу на горение обычно завершают маркировкой арматуры. для чего под крепежные винты на лапках арматуры устанавливают специальные бирки с индексами.

Какие данные должны быть нанесены при маркировке арматуры.

Основные характеристики пластмассовых вентилей приходных прямоточных типа Косва.

Условное обозначение и маркировка арматуры позволяют правильно выбрать тип и материал, условия ее применения в трубопроводах и обеспечивают возможность контроля при выполнении монтажных работ.

После установки на трубопровод арматуру окрашивают вместе с ним. Условные обозначения и маркировка промышленной арматуры приведены ниже.

Перед установкой арматуры ее подвергают тщательному осмотру и устраняют все дефекты, появившиеся в результате хранения или транспортировки. При этом необходимо проверить, соответствуют ли данные маркировки арматуры данным паспорта завода-изготовителя, установить, отвечает ли она требованиям проекта по условному проходу, условному, пробному и рабочему давлениям, а также типу. Маркировка отливается или клеймится на корпусе арматуры, при этом знаки маркировки – условное или рабочее давление, диаметр условного прохода и стрелка направления потока среды – выполняются на одной из сторон корпуса, а товарный знак завода-изготовителя – на другой. При отсутствии паспорта завода-изготовителя арматура, подлежащая монтажу в системах газоснабжения, должна быть разобрана и подвергнута полной ревизии и испытанию на прочность и плотность в соответствии с требованиями ГОСТ 356 – 59, а также на герметичность давлением воздуха в зависимости от рабочего давления.

Условным называют давление, при котором может работать трубопровод, если температура – среды равна 200 С. При повышении температуры среды свыше 200 С допустимое рабочее давление снижается по специальной шкале до 45 – 36 % (при 450 и 530 С) от условного давления. Таким образом, маркировка арматуры по условному давлению требует проверки по допустимому рабочему давлению при температуре среды выше 200 С.

Для трубопроводов из нержавеющих сталей и алюминия применяется в основном арматура, имеющая корпус и уплотнительные детали (клапан, седло) из нержавеющей стали. Объем и виды подготовительных работ с арматурой должны быть указаны в проектах и технических условиях. В общем случае вся принимаемая к монтажу арматура подвергается наружному осмотру, при котором проверяются сохранность заводской упаковки, состояние корпуса, шпинделя и уплот-нительных поверхностей на фланцах. На корпусе не должно быть трещин, раковин и других дефектов. Уплотнительные поверхности не должны иметь царапин и следов коррозии. Набивка сальника должна соответствовать требуемой для данного продукта. Шпиндель должен быть тщательно отполирован и должен свободно перемещаться на всю длину резьбы. Окраска и маркировка арматуры должны соответствовать техническим условиям.

Какую маркировку должна иметь запорная арматура

Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:а) наименование или товарный знак предприятия-изг…

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой , предназначены для разнообразных целей - управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре - ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

По способу применения - области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
По конструктивным типам арматуры - в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
По способу присоединения - в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
По способу герметизации арматуры - относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

Условный диаметр прохода Dy - внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
Рабочее давление P - давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
Условное давление среды Ру - номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
Пробное давление - давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb

Где XX и YY имеет цифровое обозначение

aa и bb буквенное обозначение

«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:

10 - кран (пробно-спусковой)
11- кран (для трубопровода)
12 - запорное устройство указателя уровня
13,14,15 - клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
22,24 - клапан отсечной
16 - клапан обратный
17 - клапан предохранительный
19 - затвор обратный, клапан герметичный
20 - клапан перепускной
18,21 - регулятор давления
23 - клапан распределительный
27 - клапан смесительный
30,31 - задвижка
32 - затвор поворотный
33 - задвижка шланговая
40 - элеватор
45 - конденсатоотводчик

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

С - Углеродистая сталь
ЛС - легированная сталь
НЖ - нержавеющая сталь
Ч - серый чугун
КЧ - ковкий чугун
ВЧ - высокопрочный чугун
Б - латунь, бронза
А - алюминий
МН - монель-металл
П - пластмасса
ВН - винилпласт
К - фарфор
ТН - титановый сплав
СК - стекло

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

БК - без колец
БР - латунь, бронза
МН - моннель-металл
НЖ - нержавеющая сталь
НТ - нитрированная сталь
БТ - баббит
СТ - стеллит
СР - сормайт
К - кожа
Э - эбонит
Р - резина
П - пластмасса
ВП - винилпласт

Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:

Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж

15 -клапан запорный

С - из углеродистой стали

68 - номенклатурное обозначение

НЖ - уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали